※携帯電話ですので場合によってはつながりにくいことがあります。
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プリント基板上の必要な部分にピンポイントでコーティングできます。コーティング用液量や膜厚が均一で、コーティング剤の飛散や塗布ムラのない塗布が可能です。広範囲から細かい箇所までフレキシブルに対応でき、マスキングも不要で、材料ロスの心配もありません。
【フッ素コーティング剤事例】プリント基板を電池電解液から護ります 【フッ素コーティング剤事例】プリント基板を電池電解液から護ります
■塗布確認用に蛍光染料入りモデルもあります。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせください。 基板耐電解液 コーティング剤
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■皮膜確認用として青色着色仕様と蛍光仕様（ブラックライト照射により皮膜が光って認識できます）がオプションで設定されています。 超撥水による基板保護
電子機器の回路・基板の防湿コーティング剤として、ウレタン樹脂やアクリル樹脂のコーティング剤がよく使用されていますが、対してフッ素コーティング剤は下記の特異性があり、フッ素コーティングでなければ保護機能を発揮できないケースが多々あります。
動画内右の基板にはコーティングが塗布されており、水をかけた時に強力な防水性を発揮しています。
③ スプレーガンにて均一に塗布してください。被塗布物から少し離れて塗布する方が、良好な超撥水性を得ることができます。
電解液が漏液した際の回路短絡による発火や金属部品の腐食を防止することができます。 薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 航空機や車載基板、モバイル機器など多方面の安全策として採用実績があります。 【フッ素コーティングでクリアできた課題】 ■リチウム電池電解液が漏洩して基板のパターン部分に付着しても短絡が発生しない
常温型フッ素コーティング剤の基礎知識 撥水撥油のメカニズム （表面張力）
世界で初めて基板専用品として設計開発された超撥水コーティング剤。基板上に電解液や水滴が残ることがなく、電気回路を確実に保護！
このことは、いずれの塗布・乾燥工程についても十分考慮していただく必要があります。